【沧州市骏龙球墨铸造有限公司】位于河北省沧州市,占地20多亩,车间3000多平方,并在武安和东北设立两家分厂,拥有雄厚的技术力量,年产能6000吨。常年生产各种普通铸铁,球墨铸铁的机械类零部件。主要经营:建筑配件,阀门配件,铁路配件,汽车配件,球墨铸件,灰铁铸件。沧州市骏龙球墨铸造有限公司拥有完整、科学的质量管理体系,始终奉行“诚信求实、致力服务、唯求满意”的企业宗旨,深受业界认可!沧州市骏龙球墨铸造有限公司愿与社会各界同仁携手合作,谋求共同发展,期待各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
【沧州市骏龙球墨铸造有限公司】球墨铸造螺母厂家为您讲解:球墨铸铁件会出现夹渣问题吗?
影响因素:
(1)硅:硅的氧化物也是夹渣的主要组成部分,因此尽可能降低含硅量。
(2)硫:铁液中的硫化物是球铁件形成夹渣缺陷的主要原因之一。硫化物的熔点比铁液熔点低,在铁液凝固过程中,硫化物将从铁液中析出,增大了铁液的粘度,使铁液中的熔渣或金属氧化物等不易上浮。因而铁液中硫含量太高时,铸件易产生夹渣。球墨铸铁原铁液含硫量应控制在0
06%以下,当它在0 09%~0 135%时,铸铁夹渣缺陷会急剧增加。
(3)稀土和镁:近年来研究认为夹渣主要是由于镁、稀土等元素氧化而致,因此残余镁和稀土不应太高。
(4)浇注温度:浇注温度太低时,金属液内的金属氧化物等因金属液的粘度太高,不易上浮至表面而残留在金属液内;
温度太高时,铸造螺母价位,金属液表面的熔渣变得太稀薄,不易自液体表面去除,往往随金属液流入型内。而实际生产中,浇注温度太低是引起夹渣的主要原因之一。此外,浇注温度的选取还应考虑碳、硅含量的关系。
(5)浇注系统:浇注系统设计应合理,具有挡渣功能,使金属液能平稳地充填铸型,力求避免飞溅及紊流。
(6)型砂:若型砂表面粘附有多余的砂子或涂料,它们可与金属液中的氧化物合成熔渣,导致夹渣产生;砂型的紧实度不均匀,紧实度低的型壁表面容易被金属液侵蚀和形成低熔点的化合物,导致铸件产生夹渣。
【沧州市骏龙球墨铸造有限公司】球墨铸造螺母厂家为您讲解:球墨铸铁的注意事项
球墨铸铁,是通过球化与孕育处理形成一种球状石墨材料,不仅有效地提高了铸铁的机械性能,特别是提高了塑性及韧性,从而有了比碳钢还高的强度。
作为一种高强度铸铁材料,球墨铸铁的综合性能接近于钢,正是基于其优异地性能,它已成功地用在铸造一些受力复杂,强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。
球铁铸件差不多已在所有主要工业部门中受到应用,这些部门要求高的强度、塑性、韧性、耐磨性、耐严重的热和机械冲击、耐高温或低温、耐腐蚀以及尺寸稳定性等。为了满足使用条件的这些变化、球墨铸铁现有许多牌号,提供了机械性能和吻理性能的一个很宽的范围。
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【沧州市骏龙球墨铸造有限公司】球墨铸造螺母厂家为您讲解: 球墨铸件概况质量
球墨铸件概况粗拙度应符合GB6060.1规定:球墨铸件不允许有裂纹、欠铸、疏松、气泡和任何穿透性缺陷。但其缺陷的水平和数量应该与供需双方同意的尺度相一致,球墨铸件允许有擦伤、陷入、缺肉和网状毛刺等缺陷。但允许留有痕迹,球墨铸件的浇口、飞边、溢流口、隔皮、**杆痕迹等应清理干净。有关压铸工艺部分的设置,若图样无特别规定。如**杆位置、分型线的位置、浇口和溢流口的位置等由生产厂自行规定;否则图样上应注明或由供需双方商定。球墨铸件尺寸:压球墨铸件的几何形状和尺寸应符合球墨铸件图样的规定。有特殊规定和要求时,压球墨铸件尺寸公差应按GB6414规定执行.须在图样上注明。其标注方法按GB1182规定。压球墨铸件有形位公差要求时。其不加工表面,包涵面以小端为基准,压球墨铸件尺寸公差不包括铸造斜度。被包涵面以大端为基准;待加工表面:包涵面以大端为基准,被包涵面以小端为基准,有特殊规定和要求时,须在图样上注明。其加工余量按GB/T11350规定执行。